Упаковка — первое, на что покупатели обращают внимание. Яркая, четкая, детализированная печать привлекает взгляд, взывает желание купить товар. Когда цвета насыщенные и стойкие, изображения не выцветают, не смазываются, важная информация видна отчетливо — это создает впечатление качественного продукта и надежного производителя. К тому же отчетливые читаемые надписи помогают покупателям быстрее отыскать нужный товар и получить полное представление о его характеристиках, свойствах, пользе.
В основном печать на пленку наносят флексографией. Принцип заключается в переносе изображения с эластичных форм на материал. Качество оттисков — высокое. Оно сопоставимо по яркости и сроку службы с офсетной и глубокой печатью. Печатать можно практически на полиэтилене, пропилене и другой полимерной гибкой упаковке. Состав, свойства и текстура материала не имеют значения для качества конечного результата.
Их несколько — квалификация персонала, тип и техническое состояние оборудования, качество материалов. Далее — подробнее о каждом.
Опытные специалисты быстро ориентируются в технологических процессах. Они знают, как подготовить машину к работе, выставить параметры печати и контролировать качество оттисков. А еще — умеют чувствовать оборудование. Квалифицированные специалисты точно регулируют давление валиков, подачу краски, настраивают скорость печати — все это позволяет достичь ожидаемого, стабильного результата.
Чтобы отпечаток получился качественным, у пленки должна быть одинаковая толщина по всей площади. Перепады, волны — любые дефекты ведут к неравномерному нанесению краски и искажению изображения.
Что еще важно:
Правильный выбор пленки с учетом специфики печати и требований к готовой продукции позволяет минимизировать риск возникновения дефектов.
Примерно на 50% качество печати определяют технические параметры оборудования. Например, от разрешения печати зависит четкость. Если оборудование хорошее, то оно точно передаст логотипы, мелкий текст и сложную графику.
Стабильность механизмов также важна для качества изображения. Прижимные валы и система натяжения пленки отвечают за равномерное нанесение пигмента — не будет пропусков, искажений. Надежные подшипники и приводные механизмы обеспечивают постоянную скорость печати.
Точная калибровка позволяет настроить машину под конкретные задачи, а автоматизация процессов обслуживания и диагностики — сократит время простоя оборудования. Современные устройства с датчиками предупреждают операторов о необходимости очистки или регулировки. В итоге операторам проще поддерживать стабильное качество на протяжении всего производственного цикла.
Если нужна пленочная упаковка, обращайтесь в компанию «Полимер-СМ». Выполним все работы — от изготовления пленки до разработки дизайна и нанесения печати. Контролируем качество каждого этапа производства, поэтому наша продукция надежная. Обращайтесь — создадим качественную пленку под ваши задачи и технологические процессы.